Mae cynhyrchion mowldio cylchdro weithiau'n arddangos rhai diffygion. Yn gyffredinol, sut allwn ni fynd i'r afael â'r diffygion hyn?
1. Swigod neu dyllau
(1) Dadansoddiad achosol
Yn ystod y broses fowldio cylchdro, mae'r deunydd y tu mewn i'r mowld yn toddi yn raddol, yn llifo, ac yn cadw at wyneb mewnol poeth y mowld wrth i'r mowld gylchdroi yn ystod gwresogi. Mae'r aer y tu mewn i'r mowld yn ehangu oherwydd gwresogi, gan achosi'r pwysau i godi. Mae'r aer yn llifo'n raddol allan o'r mowld trwy'r tyllau awyru nes bod y pwysedd aer y tu mewn a'r tu allan i'r mowld yn cyrraedd cydbwysedd, ac i'r gwrthwyneb. Ar yr un pryd, cynhelir pwysau penodol y tu mewn i'r ceudod llwydni. Yn ystod toddi a dwysáu'r resin, mae'r nwy sydd wedi'i ddal rhwng gronynnau powdr yn cael ei wthio tuag at wyneb rhydd y toddi plastig. Fodd bynnag, oherwydd tensiwn wyneb y toddi, nid yw'r nwy yn ddigon i ddianc o'r wyneb toddi, gan ffurfio swigod yn hawdd, a all arwain at swigod ar yr wyneb mewnol a chynhwysion aer ar wyneb allanol y cynnyrch, ac mewn achosion difrifol, tyllau mawr. Os oes gan y toddi hylifedd da, mae'r gyfradd gwresogi llwydni yn araf, ac mae'r tyllau awyru llwydni yn ddirwystr, gall y nwy yn y toddi ddianc yn esmwyth. I'r gwrthwyneb, os oes gan y toddi hylifedd gwael, mae'r nwy yn y toddi yn tueddu i aros yn gaeth, gan achosi diffygion yn y cynnyrch. Pan nad yw'r mowld wedi'i gau'n dynn, bydd rhan o'r nwy yn y ceudod llwydni yn llifo allan o'r mowld trwy fylchau ar safle cau'r mowld yn ystod gwresogi, gan arwain at dyllau aer neu swigod y tu mewn i ran gyfatebol y cynnyrch yn y mowld. Yn ystod proses oeri'r mowld, os nad yw'r mowld wedi'i gau'n dynn, bydd gwahaniaeth pwysedd aer rhwng y tu mewn a'r tu allan i'r mowld, a bydd aer yn mynd i mewn i'r mowld trwy fylchau yn safle cau'r mowld (wyneb gwahanu), gan achosi tyllau aer ar y tu allan i'r cynnyrch.
Mae ffurfio mandyllau hefyd yn gysylltiedig â siâp gronynnau powdr. Pan fydd gan ronynnau powdr polyethylen (PE) gynffonau hir neu strwythurau tebyg i wallt, gallant ffurfio pontydd yn ystod y broses bacio, gan ddal mwy o aer. Yn enwedig yng nghorneli'r mowld, gall pontio powdr arwain at ffurfio mandyllau mwy.
(2) Ateb
Addaswch y tiwb fent neu stribed hir wedi'i wneud o wifren fetel gyda swyddogaeth debyg i'w rolio i bellter priodol y tu mewn i'r mowld. Yn gyffredinol, mae'r tiwb awyru wedi'i wneud o diwb fflworoplastig metel tenau â waliau, ac mae ei ddiamedr yn cael ei bennu gan faint y cynnyrch a'r priodweddau materol. (Yn gyffredinol, ar gyfer cynhyrchion â waliau tenau, gosodir diamedr twll o 10-12 mm fesul metr ciwbig o lwydni.) Dylai hyd y tiwb sicrhau bod ei ben yn ymestyn i ganol y ceudod llwydni neu i safle addas yn ôl dyfnder y ceudod cynnyrch. Er mwyn atal powdr resin rhag gorlifo o'r porthladd gwacáu pan fydd y mowld yn cylchdroi, dylid llenwi tu mewn y tiwb awyru â gwlân gwydr, gwlân dur, powdr graffit, ac ati.
Cynheswch y mowld yn araf, cynyddwch dymheredd y ffwrnais (tymheredd toddi), neu ymestyn yr amser gwresogi i sicrhau bod y deunydd wedi'i doddi'n llawn a bod y nwy yn cael ei ollwng.
Rhowch orchudd Teflon (polytetrafluoroethylene) ar wyneb mewnol y mowld i ddisodli gwahanol gyfryngau rhyddhau llwydni a chynnal sychder y tu mewn i'r mowld.
Os yw'r mater yn cael ei achosi gan y mewnosodiad, cynheswch y mewnosodiad a'r ardal gyfagos ymlaen llaw.
Yn ystod y broses dylunio cynnyrch a llwydni, dylid ystyried yn llawn y mesurau canlynol sy'n ffafriol i ddileu swigod neu mandyllau: defnyddio deunyddiau â chyfradd llif toddi uwch (MFR), defnyddio deunyddiau â dwysedd is, gwella unffurfiaeth trwch wal llwydni, ymestyn amser oeri naturiol, gohirio chwistrellu (chwistrellu dŵr) oeri, a sicrhau nad yw'r asennau neu'r rhannau sy'n ymwthio allan ar y cynnyrch yn rhy gul neu'n rhy ddwfn (yn cyfateb i'r rhych neu'r rhych yn rhy ddwfn) heb fod yn rhy gul.
2. cotio resin gwael
(1) Dadansoddiad achosol
Mae cynhyrchion mowldio cylchdro fel arfer yn cynnwys nifer o fewnosodiadau metel sy'n rhan o'r cynnyrch trwy fowldio cylchdro, gan wella cryfder lleol y cynnyrch. Yn ystod mowldio cylchdro, mae'r mewnosodiad yn gweithredu fel rhan o'r mowld, gan gynyddu trwch wal y mowld yn y lleoliad hwnnw. Mae hyn yn ei gwneud hi'n anodd i ddiwedd y mewnosodiad gyrraedd yr un tymheredd â'r mowld, gan arwain at cotio resin gwael ar y mewnosodiad. Yn enwedig ar gyfer mewnosodiadau mawr, os nad yw dyluniad strwythurol y mewnosodiad yn rhesymol, gan arwain at berfformiad trosglwyddo gwres gwael a methiant i gyrraedd yr un tymheredd â'r mowld, mae'n fwy tebygol o achosi cotio resin anwastad neu fethiant i gwrdd â gofynion dylunio, gan leihau'r cryfder bondio rhwng y mewnosodiad a'r cynnyrch. Mae'r cyflymder cylchdro ar gyfer mowldio cylchdro fel arfer yn is, yn wahanol i'r castio allgyrchol a ddefnyddir wrth gynhyrchu cynhyrchion neilon cast. Pan fo'r mewnosodiad yn rhy uchel o'i gymharu ag wyneb y cynnyrch, mae siawns uwch o cotio resin gwael. Yn gyffredinol, mae trwch wal plastig y mewnosodiad yn amrywio'n fawr o drwch wal y cynnyrch, sy'n uniongyrchol gysylltiedig â pherfformiad trosglwyddo gwres gwael a thrwch gormodol y mewnosodiad yn ystod mowldio cylchdro. Pan fydd lleoliad y mewnosodiad yn rhy agos at wyneb ochr gyfagos y cynnyrch, gall rwystro llif y deunydd, gan arwain at lai o gronni deunydd yn y lleoliad hwnnw neu bontio anghyflawn rhwng y mewnosodiad a'r wyneb ochr. Gall hyn arwain at ddiffygion fel tyllau mawr yn y cynnyrch neu cotio gwael y mewnosodiad. Mae'n arbennig o bwysig nodi bod perfformiad trosglwyddo gwres da y mewnosodiad nid yn unig oherwydd ei ddeunydd ei hun, ond hefyd i'w strwythur, y dylid ei gynllunio i sicrhau perfformiad trosglwyddo gwres da. Er enghraifft, ni ddylai'r ceudod fod yn rhy fawr, neu dylid selio ceudodau mawr â metel yn ystod mowldio cylchdro. Dylid ystyried hyn yn arbennig wrth ddylunio mewnosodiadau mawr.
(2) Ateb
Sicrhewch fod gan y mewnosodiad strwythur trosglwyddo gwres da, a cheisiwch ddileu ffactorau sy'n niweidiol i drosglwyddo gwres y mewnosodiad.
Ar y rhagosodiad o fodloni'r amodau mowldio cylchdro a gofynion cryfder y mewnosodiad, dylid lleihau uchder a chyfaint y mewnosodiad o'i gymharu ag wyneb y cynnyrch.
Mae dyfnder a lled y rhigolau gwrth-gylchdro neu wrth-dynnu ar y mewnosodiad yn addas ar gyfer gofynion mowldio cylchdro.
Yn ystod mowldio cylchdro, gall preheating y mewnosodiadau yn ôl y sefyllfa gyflawni canlyniadau gwell, yn enwedig ar gyfer mewnosodiadau mawr.
